工業(yè)鍋爐水處理對(duì)鍋爐能效的影響
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水是鍋爐熱傳導(dǎo)的重要介質(zhì)，因而工業(yè)鍋爐水處理在保障鍋爐高效、經(jīng)濟(jì)、安全、運(yùn)行中具有重要地位，結(jié)合水處理原理、冷凝水、補(bǔ)給水以及結(jié)垢熱阻等方面，介紹工業(yè)鍋爐水處理對(duì)鍋爐能效的影響。
工業(yè)鍋爐水處理對(duì)鍋爐能效的影響因素
1、工業(yè)鍋爐水處理原理因素
當(dāng)前我國(guó)工業(yè)鍋爐水處理可分為鍋外水、鍋內(nèi)水處理兩個(gè)環(huán)節(jié)，二者的目的均是防止鍋爐的腐蝕、結(jié)垢。鍋外水重點(diǎn)在于水的軟化以物理、化學(xué)及電化學(xué)處理方法去除原水中存在的鈣、氧、鎂硬度鹽等雜質(zhì)；而鍋內(nèi)水則以工業(yè)藥劑添加為主要處理手段。
作為鍋爐水處理關(guān)鍵性環(huán)節(jié)的鍋外水處理包含三個(gè)部分，軟化水處理所采用的鈉離子交換法可降低水中硬度，水的堿度不能有效降低。
2、水質(zhì)對(duì)鍋爐能效的關(guān)鍵性影響水處理不當(dāng)造成的水質(zhì)問題往往會(huì)引發(fā)鍋爐結(jié)垢、腐蝕以及排污率增大等現(xiàn)象，導(dǎo)致鍋爐熱效率下降，而鍋爐熱效率每個(gè)百分點(diǎn)的下降都會(huì)增加1．2～1．5的能耗。
結(jié)垢對(duì)鍋爐能效的影響
鍋爐結(jié)垢可分為硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽水垢以及混合水垢，其導(dǎo)熱性能相較于普通鍋爐鋼，僅為后者的1／20～1／240。結(jié)垢會(huì)極大降低鍋爐傳熱性能，使燃燒熱量為排煙所帶走，造成鍋爐出力、蒸汽品質(zhì)的下降，lmm結(jié)垢會(huì)造成3％～5％的燃煤損失。
鍋爐排污率的影響
如前文對(duì)水處理原理的分析，目前軟化處理中采用的鈉離子交換法無(wú)法完成除堿目的，為保障受壓元件免受腐蝕，工業(yè)鍋爐需通過排污及鍋內(nèi)水處理加以控制，確保原水堿度達(dá)標(biāo)。因此，我國(guó)工業(yè)鍋爐排污率長(zhǎng)期保持在10％～20％之間，而排污率每增長(zhǎng)1％，會(huì)造成燃料損耗增長(zhǎng)0．3％～1％，鍋爐能效嚴(yán)重受限；再次，汽水共騰造成的蒸汽含鹽量上升也會(huì)造成設(shè)備損害及鍋爐能耗的增加。
熱力除氧效率偏低造成的熱量損耗
受工藝技術(shù)的影響，容量較大的工業(yè)鍋爐通常需要安裝熱力除氧器。其應(yīng)用普遍存在這些問題：一、大量蒸汽的耗費(fèi)降低了鍋爐熱量的有效利用率；二、鍋爐給水溫度與省煤器平均水溫的溫差增大，致使排煙熱損失的增加。
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