發(fā)布者：杰能導熱油爐 點擊：381
導熱油爐在進行使用時和熔鹽爐一樣，都是采用兩層盤管，在一定程度上的煙氣流速會受到飛灰磨損對流受熱而限制其流速過高，這樣就會在一定程度上加劇其受熱面的磨損，降低導熱油爐的壽命同時由于煙氣阻力損失與煙氣速度的平方成正比，故流速過高，會增加受熱而的流動阻力，導致鼓風機、引風機的功率和電耗大大增加。
導熱油爐使用戶的運行成木大幅度提高通常為了獲得適宜的煙氣流速，在對流段中將管束分隔成兒個流程，隨著煙氣溫度的降低，各流程通道的流通面積也應該逐漸減少，以保證各流程的煙氣流速相近。
導熱油爐燃燒過程中主要的熱損失是排煙熱損失，決定于排煙溫度和排煙量通常排煙量決定于排煙過剩空氣系數(shù)的大小，故排煙熱損失隨著排煙溫度的升高和排煙過剩空氣系數(shù)的增大而增加。
導熱油爐，排煙溫度通常比較高，這時降低過剩空氣系數(shù)的意義就更大因此，采用降低過剩空氣系數(shù)，既可以降低排煙溫度，又能夠較多地減少排煙熱損失。由此可見，增設空氣預熱器和采用低氧燃燒既可以提高設備的可靠性，又能夠提高爐子的熱效率。現(xiàn)在我們設計的兩層盤管可以有效的提高鍋爐的熱效率。
在導熱油鍋爐長期停用時，應十分注意爐體外部的防腐保養(yǎng)問題。首先在鍋爐停爐冷卻后，必須徹底清除受熱面的積灰和爐排上部、爐體下部的灰渣。然后要保持煙道有一定的自然通風。一般情況下，為了防潮應在爐膛、煙道中放置干燥劑。如以生石灰作為干燥劑，則每立方米爐膛或煙道內(nèi)一般應放置3kg左右。
導熱油爐放置后應嚴密關閉所有的通風門。生石灰變粉后要更換。如鍋爐房位置低洼，停爐期間地面泛潮嚴重時，則應采用經(jīng)常小火烘烤和放置干燥劑相結(jié)合的辦法。如果鍋爐停爐時間很長，在徹底清除煙灰后在爐體金屬外表面涂以紅丹油或其它防腐漆。
