燃氣導熱油爐的安裝周期及圓盤構成
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燃氣導熱油爐在進行使用時利用循環油泵強制液相循環,有效的將其熱能輸送給用熱設備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐.廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。
燃氣導熱油爐為組裝式強制循環立式燃油鍋爐,整個設備的受熱面結構緊湊且受熱面主要是由內以及外密排的圓盤構成,定量給料機內盤管為輻射受熱面,其外盤管與內盤管的外表面構成對流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成,工地現場組合。燃燒在燃燒室內充分燃燒后,被輻射受熱面吸收大部分熱量后,高溫煙氣進入對流受熱面進行換熱,出鍋爐后在空氣預熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。
燃氣導熱油爐在進行安裝的過車中是非常的方便的,只要上部本體和下部燃燒室合攏即可,安裝周期短。受熱面采用密排圓盤管,受熱面布置充足,降低管子表面熱負荷,使導熱油使用更安全。
燃氣導熱油爐的介質流程合理,在進行使用時其導熱油在運行中會產生的氣體,這樣就會在一定程度上更好的提高其鍋爐的熱效率,燃料在燃燒室內為絕熱燃燒,可使燃燒著火更容易,燃燒更充分,更好的提高了過路的熱效率。